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        液壓系統泄漏形式及處理方法

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        液壓系統泄漏形式及處理方法

        發布日期:2019-05-15 作者: 點擊:

               液壓系統泄漏按流向可分為內泄漏和外泄漏。外泄漏主要是指液壓油從系統泄漏到環境中,產生在液壓系統的液壓管路、液壓閥、液壓缸和液壓泵(液壓馬達)的外部;內泄漏是指由于高低壓側的壓力差的存在以及密封件失效等原因,使液壓油在系統內部由高壓側流向低壓側,加工中心廠家如液壓傳動中油液從高壓腔向低壓腔的泄漏;從換向閥內壓力通道向回油通道的泄漏等。泄漏的主要形式有縫隙泄漏、多孔隙泄漏、粘附泄漏和動力泄漏等。

        外圓磨床

        1.縫隙泄漏

              工程機械液壓系統的縫隙泄漏主要有兩種,固定密封處(靜接合面)泄漏和運動密封處(動結合面)泄漏。固定密封處泄漏的部位主要包括液壓缸缸蓋與缸筒的接合處等;運動密封處主要包括液壓缸活塞與缸筒內壁、活塞桿與缸蓋導向套之間??p隙泄漏量的大小與壓力差、間隙等因素有關。

        2.多孔隙泄漏

              液壓元件中的各種蓋板,由于表面粗糙度的影響,兩表面之間不可能完全接觸,在兩表面不接觸的微觀凹陷處,外圓磨床形成許多截面形狀多樣、大小不等的空隙,空隙的截面尺寸與表面粗糙度有關。多空隙泄漏,液體需流經彎曲的眾多空隙,在做密封性能試驗時,需經一定的保壓時間,泄漏才能顯露出來。

        3.粘附泄漏

              粘性液體與固體臂之間有一定的粘附作用,二者接觸后,在固體表面上粘附上薄薄的一層液體,若固體表面上的膜較厚時,油膜會因相互運動而被密封圈刮落產生粘附泄漏。防止粘附泄漏的基本辦法是控制液體粘附層的厚度。

        4.動力泄漏

              在旋轉軸的密封表面上,若留有螺旋加工的痕跡,當軸轉動時,液體在轉軸回轉力的作用下沿螺旋痕跡的凹槽流動。若螺旋痕跡的方向與軸的轉動方向一致時,由于螺旋痕跡的“泵油”作用,就會產生動力泄漏。動力泄漏的特點是軸的轉速越高,泄漏量越大。防止動力泄漏,應避免在轉軸的密封表面和密封圈的唇邊上存在"泵油"作用的加工痕跡或利用動力泄漏的原理,利用螺旋痕跡的泵油作用,將泄漏油泵回,阻止泄漏。

        本文網址:http://www.spyzw.com/news/415.html

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